Pudelipuhumismasin on plastpudelite tootmiseks kasutatav seade, mis hõlmab kuumutatud plastosakeste puhumist vormi ja survet nende paisutamiseks õõnsateks pudeliteks. Pudelipuhumismasin sisaldab peamiselt järgmisi osi:
1. Punker: plastosakeste hoidmiseks kasutatav konteiner, mis asub tavaliselt pudelipuhumismasina ülaosas. Punkris olevad plastosakesed transporditakse allpool olevasse kruvisilindrisse.
2. Kruvisilinder: asub pudelipuhumismasina keskel, see on peamine osa plastosakeste kuumutamiseks ja edastamiseks. Kruvi silindri sees on spiraalikujuline kruvi, mis pöörleb, et lükata plastosakesed allpool oleva vormi poole.
3. Vorm: pudelipuhumismasina südamik, mida kasutatakse plastpudelite kuju moodustamiseks. Vorm koosneb tavaliselt kahest osast, ülemisest ja alumisest vormist. Kui plastosakesed sisenevad vormi, ühinevad ülemine ja alumine vorm kokku, moodustades suletud õõnsuse.
4. Suruõhusüsteem: süsteem, mida kasutatakse kõrgsurveõhu saamiseks, mis süstitakse düüsi kaudu vormi, et paisutada plastosakesed õõnsateks pudeliteks. Suruõhusüsteemid sisaldavad tavaliselt selliseid komponente nagu kompressorid, silindrid ja juhtventiilid.
5. Juhtsüsteem: süsteem, mida kasutatakse pudelipuhumismasina töö ja töö juhtimiseks. Juhtimissüsteem sisaldab tavaliselt elektrilisi juhtkappe, puutetundliku ekraani liideseid ja PLC-d (programmeeritav loogikakontroller) ja muid seadmeid, mis võimaldavad pudelipuhumismasina automaatset juhtimist ja jälgimist.
Pudelipuhumismasina töövoog hõlmab üldiselt: plastosakeste eelsoojendust → plastosakeste etteandmist → hallituse moodustamist → rõhuga puhumist → jahutamist ja tahkumist → vormi avamist ja eemaldamist.
Tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi tagamiseks on vaja valida sobiv puhumismasina mudel ja konfiguratsioon, lähtudes konkreetsetest tootmisvajadustest ja plastpudeli spetsifikatsioonidest.
Kuum tags: venitus pp pudeli puhumisvormimise poolplastist automaatmasin, Hiina venitus pp pudeli puhumisvormimise poolplastist automaatmasina tootjad, tarnijad, tehas
